Máquina de bloco de concreto Zn2000C

O Zn2000C é um modelo autodesenvolvido. É caracterizada por alto grau de inteligência e automação e faz uso total de tecnologias de ponta de alta tecnologia, como o sistema de digitalização e informação, que é amplamente utilizado na construção de novas cidades e cidades esponjas.

Características:

Tabela de vibração dupla, oito motores servo (opcional) Equipamento superior

Montagem modular para facilitar a manutenção tipos mais diversificados de tijolos produzidos

Maior capacidade, maior produtividade

Tamanho do palete 1400x1400/1300mm

Área de formação 1320x1350/1250mm

Altura do produto 40-500mm

Número de blocos de tijolos ocos: 18 blocos/molde (390x190x190mm)

Tijolos padrão: 105 blocos/molde (240x115x53mm)

Tijolos de estrada: 66 blocos/mofo (200x100x60mm)

Tamanho do equipamento Aprox. 10.000

Aprox. 4.700

Aprox. 3.400

Sistema de vibração Força de excitação máxima da tabela de vibração: 200/kN

Força de excitação máxima da cabeça da prensa: 40/kN

Parâmetros elétricos Power Total (Referência): 231/KW

Diagrama esquemático de amostras de tijolos produzidos pelo equipamento

Vantagens técnicas

1. Design de estrutura de alta qualidade da versão alemã

O quadro de mainframe adota a estrutura de estrutura soldada de alta resistência, projetada pela tecnologia patenteada da Zenit, soldada pelo aço de seção especial personalizado, com design razoável, soldagem uniforme e bela, e toda a estrutura sofre o tratamento de vibração envelhecido para garantir a alta qualidade e alta estabilidade da estrutura. O processo avançado de projeto estrutural torna o mainframe expansível, e a função de abertura e fechamento do molde lateral, a função de extração do núcleo (placa), função de implantação da placa de poliestireno, etc. pode ser adicionada posteriormente.

2. Sistema de mudança rápida de molde automático

Quando o molde é transferido para a posição do host, seu sistema de elevação realiza alteração automática de molde no dispositivo de troca de molde rápido. Os moldes superior e inferior são pneumaticamente presos pneumaticamente, que são seguros, eficientes, simples de operar e convenientes de manter. Inclui principalmente:

Dispositivo de fixação do molde pneumático: Consiste principalmente em suporte de molde e hastes de aperto pneumático em ambos os lados, que ajudam a fixar e fixar os moldes e o amortecimento quando a máquina hospedeira realiza pré-vibração e vibração principal, para alcançar o melhor efeito de vibração e prolongar a vida dos moldes.

Dispositivo de bloqueio de indentador pneumático: O indentador é fixado pelo dispositivo de fixação com airbag, que pode substituir com facilidade e rapidez o indentador, reduzir o tempo de substituição e instalação do molde e garantir o acoplamento preciso da estrutura do molde inferior e do indentador superior.

Dispositivo de inserção de molde elétrico: O dispositivo de montagem do molde é usado para instalar os moldes na máquina principal e para alimentar e remover os moldes da máquina por meio do suporte elétrico do molde, que pode ser aplicado à maioria dos moldes no mercado, e suportes especiais podem ser usados ​​para moldes especiais.

Dispositivo de alteração do molde: instalado na estrutura da máquina principal, é usado para levantar e carregar os moldes ao alterar os moldes, equipados com a guia elétrica e o dispositivo de caminhada elétrica.

3. Sistemas de fabricação

4. Sistema de vibração de servo “ultra-dinâmico”:

A tecnologia de vibração de servo “ultra-dinâmica” é uma espécie de sistema de vibração auto-eficiência e auto-eficiência, especialmente projetado para máquinas de tijolos; O motor servo pode fazer a resposta mais rápida no tempo de reação mais curto, percebendo o maior desempenho de vibração, reduzindo a quantidade de cimento usada e reduzindo o ciclo de produção, produzindo produtos de concreto com alto número de compactos; O sistema de vibração pode se adaptar flexivelmente às necessidades de diferentes produtos de concreto. O motor servo pode dar a resposta mais rápida no tempo de reação mais curto para realizar o desempenho mais alto de vibração, o que pode reduzir a quantidade de cimento, reduzir o ciclo de produção e produzir produtos de concreto altamente compactos; O sistema de vibração pode ser adaptado de maneira flexível às necessidades de produção de diferentes produtos de concreto.

8 unidades de vibração com equilíbrio mecânico definido individualmente por 8 unidades servo;

8 Servo Motors, montados individualmente nas vigas de isolamento de vibração externa dos suportes do motor;

5. Sistema de controle de servo preciso

Através do feedback do sinal, controle a fase e a velocidade da vibração, controle de movimento sincronizado, espera de alta velocidade, pode ser concluído em um curto período de tempo de vibração e eliminação de vibrações, para ajudar a reduzir o ciclo de moldagem e melhor efeito de frenagem. Através da posição e velocidade, o dobro de circuito fechado, o controle da força de excitação atua apenas na direção vertical, maximize a força de excitação efetiva e, ao mesmo tempo, evite os danos à força de excitação horizontal à máquina, prolongar a vida útil do equipamento e poder fazer diferentes configurações para diferentes requisitos do produto e produzir produtos de alta qualidade.

A cabeça da prensa, a estrutura do molde, o carro agregado e o carro de tecido são controlados pela válvula direcional proporcional com feedback de carretel, que tem tempo de resposta rápido; É adotado o modo de controle de circuito fechado do sensor de deslocamento/codificador-PLC-PLC-cilindro direcional proporcional, o que torna o controle mais preciso e a ação do cilindro mais rápida e estável; A estação hidráulica adota a bomba de pistão variável, que não produz o óleo de pressão e descarrega a bomba quando o sistema hidráulico atinge a pressão definida para reduzir o consumo de energia; A estação hidráulica adota o suprimento de óleo auxiliar do acumulador, o que reduz o consumo de energia; E a estação hidráulica adota o suprimento de óleo auxiliar do acumulador, o que reduz o consumo de energia e reduz o consumo de energia. A estação hidráulica adota o suprimento de óleo auxiliar do acumulador, que pode ser usado para várias ações ao mesmo tempo, e a pressão do sistema hidráulico é estável; O sistema hidráulico possui sensores de pressão, que podem ser exibidos no painel de operação para facilitar a visualização; O sistema hidráulico possui sensores de temperatura, refrigeradores e aquecedores, que podem controlar efetivamente a temperatura do óleo, para que o óleo hidráulico tenha um bom desempenho.

6. Sistemas hidráulicos