Como os fabricantes de máquinas para fabricação de tijolos de escória de aço podem transformar resíduos sólidos de escória de aço em tesouro?

Na actual situação de excesso de capacidade de produção de aço no meu país, a escória siderúrgica produzida é a primeira praga que polui o ambiente. A escória siderúrgica é a principal escória residual da produção metalúrgica industrial e um dos resíduos sólidos industriais. De acordo com estatísticas de dados eficazes, a descarga global de escória siderúrgica em 2013 foi de cerca de 200 milhões de toneladas. Nos últimos anos, a industrialização do meu país desenvolveu-se rapidamente e a produção de escória siderúrgica também tem aumentado. Portanto, a utilização e o tratamento da escória siderúrgica também se tornaram uma das questões às quais os departamentos governamentais do meu país prestam cada vez mais atenção.

1. A escória de aço pode ser usada como matéria-prima metalúrgica

A sucata reciclada e a escória siderúrgica contêm grande quantidade de ferro, com fração mássica média de cerca de 25%, dos quais o ferro metálico representa cerca de 10%. Após a separação magnética, a maior parte da escória de aço com alto teor de ferro é utilizada como matéria-prima para a siderurgia e a siderurgia.

2. Pode ser usado na produção agrícola

Usada como fertilizante fosfatado de escória siderúrgica, a escória siderúrgica contém vestígios de zinco, manganês, ferro, cobre e outros elementos, e também tem diferentes graus de efeito fertilizante em diferentes solos e culturas que carecem desses oligoelementos.

3. Pode ser usado na produção de materiais de construção

Como a escória de aciaria contém minerais ativos semelhantes ao cimento e possui propriedades cimentícias hidráulicas, a escória de aciaria pode ser usada como matéria-prima e aditivo para cimento. Ao mesmo tempo, a pedra britada de escória de aço possui características de alta densidade, alta resistência, boa estabilidade, boa resistência ao desgaste e durabilidade, por isso é amplamente utilizada em ferrovias, rodovias e aterros de engenharia.

Máquina de fabricação de tijolos totalmente automáticapode fazer tijolos de concreto. A própria escória de aço contém cálcio e magnésio livres. Depois que o cálcio e o magnésio livres são esmagados e deixados em repouso, o cálcio e o magnésio livres podem ser reduzidos em atividade para produzir tijolos não queimados de concreto de alta qualidade, tijolos de pavimentação, meios-fios, tijolos permeáveis, tijolos hidráulicos e vários produtos de cimento de diferentes especificações.

A escória de aço é dura e pode ser triturada em partículas de 0 a 8 mm para fazer tijolos de concreto não queimados. A perda de moldes para máquinas de tijolos é muito alta durante o processo de produção, portanto, moldes para máquinas de tijolos de alta qualidade devem ser selecionados. O fabricante da linha de produção de tijolos totalmente automática precisa passar por tratamento térmico, processamento CNC de alta precisão, corte de fio, nitretação, produção individual e outros fluxos de processo para suportar o alto desgaste da escória de aço.

Atualmente, muitos usuários do fabricante de máquinas para fabricação de tijolos de escória de aço Quangong usam escória de aço para fazer tijolos, e é uma empresa de inovação de referência neste campo. A fim de aproveitar melhor a escória de aço residual, os engenheiros seniores da Quangong se dedicaram à pesquisa, decompuseram profundamente a composição da escória de aço no laboratório de análise de materiais e fizeram um relatório de viabilidade sobre como esmagar e reduzir o cálcio e o magnésio livres em escória de aço e desenvolveu uma máquina dedicada para fabricar tijolos de escória de aço para fabricação de tijolos de escória de aço. O equipamento da máquina de tijolos usa especificamente escória de aço como agregado para engolir e forma produtos de concreto de escória de aço com efeitos de proteção ecológica e ambiental, vibrando e pressurizando o molde da máquina de tijolos não queimados. O equipamento da linha de produção de tijolos de escória de aço totalmente automática adota um design totalmente automatizado integrando hidráulica, maquinário e eletricidade durante a pesquisa e desenvolvimento. Possui aparência requintada, operação simples, alta segurança e baixa taxa de falhas.